Количество АРМ: 40
Отрасль: Пищевая промышленность
- Контуры автоматизации
- Функциональные области
- Внедренные решения
– Внедрение MES-системы
– Управление производством
– Планирование производства
– Управление лабораторией (LIMS)
– Контроль качества готовой продукции
– Маркировка товаров
– Планирование производства
– Управление лабораторией (LIMS)
– Контроль качества готовой продукции
– Маркировка товаров
– 1С:ERP Управление предприятием
Компания
Крупнейший производитель сыров в России (производство плавленых, творожных сыров и молочной продукции специального назначения для HORECA)
Реализация проекта
В рамках проекта была внедрена подсистема детализированного производственного учёта, интегрированная с 1С:ERP и адаптированная под технологические особенности молочного и сыродельного производства.
Цели и задачи проекта
Внедрение системы детализированного производственного учета для повышения эффективности и контроля качества.
01
Организовать детальный учёт производственных операций на уровне рабочих центров.
02
Повысить точность данных по материальному балансу и выявлению потерь.
03
Обеспечить оперативную прослеживаемость партий от сырья до готовой продукции.
05
Сократить время передачи и регистрации информации о движении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
04
Настроить единое хранилище данных для анализа параметров техпроцесса и их влияния на качество.
Задачи проекта
Особенности проекта
Необходимость работы с высокими суточными объёмами выпуска (50 000+ единиц) и загрузкой более 20 рабочих центров.
Масштабируемость и высокая производительность
Учёт специфики молочного сырья: короткие сроки годности, температурные режимы, требования Роспотребнадзора и прослеживаемости.
Специфика учета скоропортящегося сырья
Комбинация готового функционала 1С:ERP и разработанной MES-подсистемы под конкретные технологические процессы.
Гибридная архитектура ИТ-системы
Большое количество параметров, влияющих на качество готовой продукции, требующих детального сбора и анализа.
Глубокая аналитика производственных параметров
Интеграция оперативных данных производства с системой контроля качества по партиям.
Контроль качества и партионный учет
Результаты проекта
Результаты автоматизации
20+
Автоматизированных рабочих центров на производстве
Повышение точности данных о материальном балансе
Повышение скорости получения данных о прослеживаемости партий
Более 20-и автоматизированных рабочих центров на производстве
Единый инструмент учета качественных и количественных показателей производства в разрезе партий и пределов.
Повышение точности данных о материальном балансе, количестве и местах возникновения потерь.
Повышение скорости получения данных о прослеживаемости партий от сырья до готовой продукции.
Инструмент оценки зависимости качества готовой продукции от параметров техпроцесса по партиям.
Организация системы отслеживания движения сырья и материалов от поступления до выпуска готовой продукции.
s+cript src="https://static.tildacdn.com/js/jquery-1.10.2.min.js">
Оставить заявку на консультацию эксперта
Заказ обратного звонка
