Онлайн-калькулятор ERP-проектов 1С
Рассчитайте стоимость проекта 1С за 1 минуту — онлайн и без регистрации!
Разработан экспертами c 15-летним опытом внедрения ERP-систем 1С

Комплексная автоматизация агропромышленного холдинга полного цикла

Цифровая трансформация управления ремонтами в агропромышленном холдинге полного цикла
#Проектный опыт команды ERP-IT
Количество АРМ: 150
Отрасль: Сельское хозяйство
  • Контуры автоматизации
– Комплексная автоматизация
  • Функциональные области
— Управленческий учет
— Бюджетирование
— Казначейство
— Управление производством
— Планирование производства
— Охрана труда и производственная безопасность
— Управление ремонтами (CMM, EAM, ТОИР)
— Управление затратами и расчет себестоимости
— Планирование запасов
— Управление лабораторией (LIMS)
— Контроль качества готовой продукции
— Экология и охрана окружающей среды
— Управление закупками
— Управление взаимоотношениями с поставщиками
— Планирование закупок
— Управление складом (WMS)
— Транспортная логистика (TMS)
— Управление оптовыми продажами
— Планирование продаж
  • Внедренные решения
— 1С:ERP
— 1С:WMS
— 1С:ОТиПБ
— 1С:ТОИР

Компания

Сельскохозяйственный холдинг полного цикла производства (NDA).

Реализация проекта

Проект реализован поэтапно с учетом распределенной структуры холдинга и большого количества участников процесса. Была разработана методологическая модель управления ремонтами и справочными данными (MDM) в части ТОИР с учетом особенностей эксплуатации автотранспорта и промышленного оборудования.

Выполнена настройка и внедрение подсистемы управления ремонтами на базе 1С:ТОИР с интеграцией в корпоративный ландшафт решений 1С:ERP, 1С:WMS и 1С:ОТиПБ. Обеспечен сквозной учет оборудования, узлов, агрегатов и запасных частей, включая аналоги и взаимозаменяемые позиции.

В рамках проекта реализовано планирование ремонтных работ, управление нарядами и формирование графиков загрузки ремонтных бригад. Для повышения достоверности данных внедрены механизмы штрихкодирования работ и идентификации персонала, что позволило фиксировать фактическое выполнение операций непосредственно на местах.

Автоматизировано материально-техническое обеспечение ремонтов, включая резервирование и списание запчастей со складов, а также учет показателей наработки оборудования. Проект охватил 32 компании холдинга и 150 автоматизированных рабочих мест.

Цели и задачи проекта

— Автоматизация ремонтов собственного автотранспорта и промышленного оборудования.
— План-фактный анализ затрат на ремонты по объектам эксплуатации.
— Сбор статистических данных по качеству запчастей в разрезе поставщиков и производителей.
— Сокращение времени и уменьшение ручного ввода первичных документов.
Задачи проекта
В рамках проекта требовалось создать единое цифровое пространство для управления ремонтной деятельностью автотранспорта и промышленного оборудования холдинга. Основные задачи включали:
— автоматизацию процессов планирования, учета и контроля ремонтов;
— обеспечение прозрачного план-фактного анализа затрат на ремонты в разрезе объектов эксплуатации;
— формирование достоверной статистики по качеству и надежности запасных частей с детализацией по поставщикам и производителям;
— сокращение сроков обработки ремонтных операций за счет снижения объема ручного ввода первичных документов;
— повышение управляемости материально-технического обеспечения ремонтной деятельности.

Особенности проекта

Методология MDM
Разработка методологии построения MDM в части ТОИР.
Маркировка
Внедрение штрихкодирования работ и идентификации персонала.
Интеграция систем
Разработка интеграций между 1С:ERP, 1С:WMS, 1С:ОТиПБ и 1С:ТОИР.
Планирование ремонтов
Планирование ремонтов, учет оборудования, узлов, принадлежностей запчастей.
Учет аналогов
Учет взаимозаменяемых запчастей и метизов, а также их аналогов.
Показатели наработки
Учет показателей наработки.
Обеспечение ремонтов
Материально-техническое обеспечение ремонтной деятельности.
Управление нарядами
Управление нарядами, построение графиков загрузки бригад.

Результаты проекта

Создана единая централизованная система управления ремонтами автотранспорта и промышленного оборудования.
Обеспечена прозрачность затрат на ремонты и возможность оперативного план-фактного анализа.
Снижена доля ручного ввода первичных документов и сокращено время обработки ремонтных операций.
Сформирована база статистических данных для оценки качества запасных частей и работы поставщиков.
Повышена дисциплина выполнения ремонтных работ.
Централизованная система управления ремонтами
Контроль затрат на ремонты
Сокращение ручного ввода первичных документов

Результаты автоматизации

Заказать консультацию по внедрению 1С

Мы независимы от 1С и поэтому можем честно оценивать возможности программ. Подберём для вашего бизнеса по‑настоящему оптимальное решение
Оставить заявку на консультацию эксперта
Заказ обратного звонка
Онлайн-вебинар
11:00
25 мая
ERP для машиностроения. Как адаптировать 1С под отрасль
Производство и финансы — обсудим два взгляда на себестоимость. Рассчитаем, сколько денег теряет завод из-за хаоса в учете.