Количество АРМ: 30
Отрасль: Пищевая промышленность
- Контуры автоматизации
- Функциональные области
- Внедренные решения
– Внедрение MES-системы
– Управление производством
– Управление лабораторией (LIMS)
– Контроль качества готовой продукции
– Склад готовой продукции
– Управление лабораторией (LIMS)
– Контроль качества готовой продукции
– Склад готовой продукции
– Система производственного учета
Компания
Крупнейший российский производитель твердых сыров (производитель и дистрибьютер сыров по всей России и странам СНГ)
Реализация проекта
Работа шла поэтапно: сначала сформировали прозрачную модель производственного процесса и складских потоков, затем настроили MES под реальные сценарии предприятия — от приемки сырья до выпуска и отгрузки готовой продукции. В систему перенесли ключевые технологические операции, настроили партионный учет, подключили оборудование и рабочие места на производстве. После тестирования и запуска обеспечили обучение сотрудников и отработку процессов в «боевом» режиме. В итоге завод получил единую рабочую среду, где оперативные данные собираются автоматически и используются для планирования, контроля и управления производством.
Цели и задачи проекта
Автоматизация процессов производства и складского учета.
01
Обеспечить прозрачный и оперативный учет на всех переделах производства.
02
Внедрить партионный контроль сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
03
Организовать прослеживаемость технологических операций и движения материалов.
04
Автоматизировать планирование нарезки и копчения с учетом технологических параметров.
05
Ускорить комплектацию заказов для отгрузки.
06
Снизить потери за счет оптимизации складских запасов.
Задачи проекта
Особенности проекта
Высокие требования к точности данных
Из-за больших объемов производства — более 1 000 тонн сыра ежемесячно.
Многоэтапность производства
Необходимость охватить несколько производственных переделов с разной технологией и различными типами учёта.
Интеграция с ИТ-ландшафтом компании
Сопряжение MES с существующими корпоративными системами.
Цифровизация «незатронутых» участков
Подключение линий и рабочих мест, где ранее отсутствовали цифровые инструменты.
Учёт специфики сырного производства
Процессы созревания, перемещение между камерами, контроль технологических параметров копчения.
Результаты проекта
Результаты автоматизации
1 000
Тонн объем выпуска сыра в месяц
Повышение точности учета и анализа
Минимизация потерь за счет оптимального управления складскими запасами
Партионный учет переделов, прослеживаемость продукции и сырья
Оперативное планирование нарезки готовой продукции
Автоматизация оперативного учета на производстве сыров и цельномолочной продукции
Точный контроль движения сырья и полуфабрикатов на каждом этапе производства
Эффективная комплектация продукции под отгрузку с минимальными временными затратами
Минимизация потерь за счет оптимального управления складскими запасами
Планирование операций копчения с контролем технологических параметров
Оставить заявку на консультацию эксперта
Заказ обратного звонка
