Содержание статьи
— Для чего нужна автоматизация склада в 1С:ERP
— Ключевые возможности подсистемы «Склад» в 1С:ERP
— Настройка и конфигурирование складского модуля 1С:ERP
— Заключение: преимущества автоматизации склада в 1С:ERP
— Ключевые возможности подсистемы «Склад» в 1С:ERP
— Настройка и конфигурирование складского модуля 1С:ERP
- Конфигурация подсистемы
- Детализированная настройка разрезов номенклатуры
- Детализация настроек для каждого элемента справочника складов
- Обеспечение потребностей и схемы снабжения
- Настройки адресных складов
- Контроль по срокам годности (FEFO)
- Разделение финансового и фактического поступления
- Сборка и разборка товаров
— Заключение: преимущества автоматизации склада в 1С:ERP
В условиях растущей конкуренции и усложнения логистических процессов автоматизация складского учета становится не просто удобством, а необходимостью. Управление складом в 1С:ERP обеспечивает комплексный подход к оптимизации хранения, перемещения и отпуска товаров. Система «1С:ERP Управление предприятием» предлагает полноценное решение для управления складскими операциями, а интеграция складского модуля с другими подсистемами ERP обеспечивает сквозной учет, минимизирует ошибки и повышает прозрачность операций.
Для чего нужна автоматизация склада в 1С:ERP
Автоматизация склада в 1С:ERP и, в частности, автоматизация складской деятельности с помощью этой системы ставит перед собой следующие стратегические цели:
1. Повышение точности учета — достижение 100% достоверности данных о фактических остатках товаров, включая учет по сериям, срокам годности и характеристикам.
2. Ускорение операционных процессов — значительное сокращение времени, затрачиваемого на приемку, размещение, отбор и отгрузку товаров.
3. Максимальное использование имеющегося пространства — эффективное использование складских площадей за счет внедрения адресного хранения и правил размещения товаров.
4. Минимизация потерь — снижение уровня потерь, связанных с пересортицей, недостачами, истечением сроков годности и неэффективным перемещением ТМЦ.
5. Контроль персонала — введение ордерной схемы и системы задач для кладовщиков позволяет контролировать их производительность и исключить ошибки, связанные с человеческим фактором.
6. Улучшение оборачиваемости запасов — поддержание оптимального уровня запасов за счет аналитики и прогнозирования, предотвращение дефицита критически важных позиций и, наоборот, избавление от неликвидов. Автоматизация склада помогает выстроить этот процесс системно, обеспечивая своевременное пополнение и рациональное управление запасами в 1С:ERP.
1. Повышение точности учета — достижение 100% достоверности данных о фактических остатках товаров, включая учет по сериям, срокам годности и характеристикам.
2. Ускорение операционных процессов — значительное сокращение времени, затрачиваемого на приемку, размещение, отбор и отгрузку товаров.
3. Максимальное использование имеющегося пространства — эффективное использование складских площадей за счет внедрения адресного хранения и правил размещения товаров.
4. Минимизация потерь — снижение уровня потерь, связанных с пересортицей, недостачами, истечением сроков годности и неэффективным перемещением ТМЦ.
5. Контроль персонала — введение ордерной схемы и системы задач для кладовщиков позволяет контролировать их производительность и исключить ошибки, связанные с человеческим фактором.
6. Улучшение оборачиваемости запасов — поддержание оптимального уровня запасов за счет аналитики и прогнозирования, предотвращение дефицита критически важных позиций и, наоборот, избавление от неликвидов. Автоматизация склада помогает выстроить этот процесс системно, обеспечивая своевременное пополнение и рациональное управление запасами в 1С:ERP.
“
Благодаря тому, что складской модуль 1С:ERP тесно интегрирован с блоками закупок, продаж и производства, компании получают единое информационное пространство и могут оперативно управлять запасами и логистикой.
Ключевые возможности подсистемы «Склад» в 1С:ERP
Система 1С:ERP предоставляет широкий функционал для эффективного контроля складского хозяйства. Складской учет в 1С:ERP позволяет детализировать движение ТМЦ, управлять остатками и контролировать операции на каждом этапе товародвижения:
- Детализированный учет запасов — система поддерживает учет ТМЦ, структурированный по нескольким иерархическим уровням: складам, их помещениям и отдельным рабочим участкам.
- Разделение учета по схеме ордеров — позволяет независимо вести бухгалтерский (финансовый) учет, основанный на накладных, и оперативный (физический) учет товаров на складе с помощью специализированных документов, таких как «Приходный ордер» и «Расходный ордер»
- Система предоставляет выбор между упрощённым (справочным) размещением и использованием адресного хранения в 1С:ERP, которое обеспечивает точный контроль каждой единицы товара на уровне ячеек. Такой подход повышает эффективность размещения и скорость отбора продукции:
- Упрощенное (справочное) размещение — ведение учета остатков только на уровне склада без детализации по конкретным ячейкам хранения.
- WMS 1С:ERP обеспечивает интеллектуальное управление размещением и отбором товаров. Система поддерживает адресное хранение, стратегии размещения по группам номенклатуры и методы отбора (FIFO, LIFO), что значительно повышает точность и скорость складских операций.
- Штрихкодирование и RFID — возможность подключения сканирующего оборудования для повышения скорости ввода данных при оприходовании и отпуске товаров.
- Мобильные решения — возможность работы на складе с использованием ТСД, что позволяет мгновенно отражать все операции в системе и поддерживать актуальность данных в реальном времени.
- Контроль по серийным номерам — детализированный учет ТМЦ, основанный на фиксации их уникальных серийных номеров, сроков годности, партий или других уникальных характеристик.
- Обеспечение потребностей — сквозной инструмент планирования и организации материальных потоков в 1С:ERP. Его ключевая функция — автоматизированная балансировка между зарегистрированным спросом (потребностями) и доступными источниками снабжения (обеспечением). Это гарантирует, что все необходимые ТМЦ будут своевременно и в полном объеме получены на склад.
- Учет внутрискладского оборота — обеспечение контроля за всеми внутренними процессами: от регистрации перемещения ТМЦ между зонами хранения до оформления списания на внутреннее потребление (например, для нужд производства) и учета сборочно-разборочных работ с комплектами.
- Поддержка проведения инвентаризации в 1С:ERP любого масштаба делает складской учет максимально точным и прозрачным, что помогает оперативно выявлять расхождения между учетными и фактическими данными.
Настройка и конфигурирование складского модуля 1С:ERP
Настройка подсистемы управления складами осуществляется комплексно в 1С:ERP в разных частях системы. Рассмотрим основные места настройки управления складами.
“
Важно! Неправильная или неполная настройка может свести на нет все преимущества системы 1С:ERP!
Конфигурация подсистемы
Конфигурация подсистемы выполняется в административном блоке: «НСИ и администрирование» → «Настройка НСИ и разделов» → «Склад и доставка». Все ключевые параметры здесь упорядочены по функциональным группам:
Конфигурация подсистемы выполняется в административном блоке: «НСИ и администрирование» → «Настройка НСИ и разделов» → «Склад и доставка». Все ключевые параметры здесь упорядочены по функциональным группам:
- Склад — здесь устанавливаются основные правила работы склада, такие как поддержка множества мест хранения, включение ордерной схемы (разделение финансового и физического учета), уточнение последовательности оформления документов и применение упаковочных листов для отгрузки.
Управление параметрами работы со складами
- Доставка — задаются параметры управления доставкой, ее включение, возможность редактирования адресов доставки в диалоге и использование заданий на перевозку.
Управление параметрами работы с доставкой
- Перемещение товаров — задаются параметры использования перемещений, заказов на перемещение, использование статусов документов, возможность перемещения товаров других организаций (схема Интеркампани) и оформления актов расхождений.
Управление параметрами перемещений товаров
- Внутреннее потребление — задаются параметры использования документов внутреннего потребления, заказов на внутреннее потребление и их согласования, использование статусов документов, возможность оформления прочих оприходований товаров.
Управление заказами на внутреннее потребление
- Сборка (разборка) товаров — этот раздел позволяет настроить все аспекты, связанные со сборкой и разборкой номенклатуры. Включается использование как самих документов «Сборка (разборка) товаров», так и «Заказов на сборку», а также определяются правила применения статусов для контроля выполнения этих операций.
Управление перемещением и сборкой товаров
- Обеспечение потребностей — в этом разделе настраиваются ключевые аспекты снабжения: правила обособленного резервирования и резервирования сверх спроса, определяется логика обеспечения с помощью схем, устанавливается приоритет обработки потребностей и настраивается контроль над процессом резервирования запасов.
Обеспечение потребностей
- Печать документов — задаются параметры печати данных по ГОЗ в печатных формах по складу.
Печать документов
Детализированная настройка разрезов номенклатуры
Конфигурация серийного учета централизованно задается в справочнике «Виды номенклатуры», после чего установленные параметры автоматически наследуются и применяются к подчиненному справочнику «Номенклатура». Перейти к этим настройкам можно через форму справочника «Номенклатура» (находится в разделе «НСИ и администрирование» → «НСИ» → «Номенклатура»).
Конфигурация серийного учета централизованно задается в справочнике «Виды номенклатуры», после чего установленные параметры автоматически наследуются и применяются к подчиненному справочнику «Номенклатура». Перейти к этим настройкам можно через форму справочника «Номенклатура» (находится в разделе «НСИ и администрирование» → «НСИ» → «Номенклатура»).
Настройка конфигурации серийного учета
Детализация настроек для каждого элемента справочника складов
Точная настройка параметров учета конкретных складов осуществляется в справочнике «Склады» (находится в разделе «НСИ и администрирование» → «НСИ» → «Склады и магазины»).
На вкладке «Основное» карточки склада определяются ключевые характеристики, включая тип склада (оптовый, розничный, кладовая цеха), виды цен, используемые для внутреннего учета и печати, назначается ответственное лицо, а также активируется контроль наличия свободных остатков.
Точная настройка параметров учета конкретных складов осуществляется в справочнике «Склады» (находится в разделе «НСИ и администрирование» → «НСИ» → «Склады и магазины»).
На вкладке «Основное» карточки склада определяются ключевые характеристики, включая тип склада (оптовый, розничный, кладовая цеха), виды цен, используемые для внутреннего учета и печати, назначается ответственное лицо, а также активируется контроль наличия свободных остатков.
Детализация настроек для каждого элемента справочника складов
В разделе вкладки «Ордерная схема и структура» определяются правила применения складских ордеров (для приемки, отгрузки, а также фиксации инвентаризационных результатов — излишков, недостач и порчи). Настраивается использование статусов для пересчетов, задаются параметры структуры склада (помещения, метод использования ячеек, рабочие участки) и устанавливается контроль оперативных запасов.
Вкладка «Ордерная схема и структура»
Обеспечение потребностей и схемы снабжения
Для настройки параметров обеспечения потребностей нужно перейти в раздел «Склад и доставка» → «Настройки и справочники» → «Обеспечение потребностей».
Для настройки параметров обеспечения потребностей нужно перейти в раздел «Склад и доставка» → «Настройки и справочники» → «Обеспечение потребностей».
Обеспечение потребностей и схемы снабжения
В разделе «Обеспечение потребностей» задаются следующие настройки:
- Способы обеспечения потребностей — справочник, в котором определятся логика восполнения запасов. В нем фиксируется, будет ли товар закуплен, перемещен с другого места хранения, изготовлен (производство как собственное, так и силами переработчика) или получен в результате сборки. Кроме того, именно этот способ задает параметры планирования, указывая системе, в какой срок и в каком объеме необходимо формировать предложения по покрытию дефицита.
Раздел «Обеспечение потребностей»
- Схемы обеспечения — справочник, который служит для стандартизации методов снабжения и закрепления основного способа обеспечения потребностей за определенными складами или группой складов. Эта настроенная логика затем может быть массово применена к конкретным позициям номенклатуры или целым видам товаров, оптимизируя процесс планирования.
Справочник «Схемы обеспечения»
Настройки адресных складов
- Для настройки параметров адресного хранения в 1С:ERP нужно перейти в раздел «Склад и доставка» → «Настройки и справочники» → «Склад».
Настройки адресных складов
Тут можно задать следующие настройки:
- Типоразмеры ячеек — справочник типоразмеров ячеек используется для фиксации геометрических параметров складских мест: высоты, ширины и глубины. На основе этих линейных данных система автоматически рассчитывает полезный объем каждой ячейки. На адресных складах сведения о габаритах ячейки играют ключевую роль в оптимальном размещении номенклатуры. Система использует эти данные для точного сопоставления размеров упаковки товара с вместимостью ячеек, обеспечивая максимально эффективное использование пространства.
Справочник типоразмеров ячеек
- Правила размещения — здесь задается логический алгоритм, который автоматически определяет, в какую конкретную ячейку адресного склада следует поместить поступивший товар. Это правило строится на основе комбинации трех ключевых параметров: группы номенклатуры, группы упаковок товара и назначенной области хранения.
Правила размещения
- Прогнозы расхода упаковок — данный механизм выступает как инструмент превентивного управления запасами. Его назначение — заранее пополнять зоны быстрого отбора на адресных складах. При учете в упаковках система самостоятельно рассчитывает необходимый нормативный запас для каждой единицы, опираясь на исторические данные об отгрузках, что обеспечивает актуальный резерв для будущей комплектации.
Практические кейсы автоматизации склада в 1С:ERP
Контроль по срокам годности (FEFO)
Задача: важно обеспечить, чтобы номенклатура, срок годности которой скоро истечет, была приоритетно отобрана со склада, исключив при этом её случайную отгрузку покупателю (в соответствии с принципом FEFO).
Задача: важно обеспечить, чтобы номенклатура, срок годности которой скоро истечет, была приоритетно отобрана со склада, исключив при этом её случайную отгрузку покупателю (в соответствии с принципом FEFO).
- Решение в 1С:ERP: Для активации контроля по срокам годности в виде номенклатуры устанавливается политика серийного учета «Управление по FEFO остатками серий». При этом на этапе приемки товара кладовщик в обязательном порядке фиксирует фактический срок годности. При отгрузке система автоматически формирует задание на отбор, приоритезируя ту серию, срок годности которой истекает раньше (FEFO — First Expired, First Out).
Политика серийного учета
Разделение финансового и фактического поступления
Задача: Накладная от поставщика приходит в бухгалтерию 1-го числа, но физически товар поступает на западный склад только 3-го числа, после тщательной приемки. Необходимо корректно отразить обе даты.
Решение в 1С:ERP: Разделение учета с помощью ордеров: в случае поступления товаров, бухгалтерский отдел датирует финансовое отражение (через «Приобретение товаров и услуг») 1-м числом. В то же время, физический приход на склад фиксируется кладовщиком «Приходным ордером на товары» лишь 3-го числа. Это гарантирует актуальность оперативных данных, так как прирост складского остатка происходит только в день фактического завершения приемки.
Необходимо выполнить следующую последовательность конфигураций в системе.
Указать настройки по складам и порядку ордеров:
Задача: Накладная от поставщика приходит в бухгалтерию 1-го числа, но физически товар поступает на западный склад только 3-го числа, после тщательной приемки. Необходимо корректно отразить обе даты.
Решение в 1С:ERP: Разделение учета с помощью ордеров: в случае поступления товаров, бухгалтерский отдел датирует финансовое отражение (через «Приобретение товаров и услуг») 1-м числом. В то же время, физический приход на склад фиксируется кладовщиком «Приходным ордером на товары» лишь 3-го числа. Это гарантирует актуальность оперативных данных, так как прирост складского остатка происходит только в день фактического завершения приемки.
Необходимо выполнить следующую последовательность конфигураций в системе.
Указать настройки по складам и порядку ордеров:
Настройки по складам и порядку ордеров
На уровне настроек склада необходимо включить использование приходных ордеров для регистрации факта поступления.
Настройки по складам и порядку ордеров
Сборка и разборка товаров
Задача: Компания продает как готовые наборы (комплекты), так и отдельные компоненты из этих наборов.
Решение в 1С:ERP: Используются документы «Сборка товаров» и «Разборка товаров».
Задача: Компания продает как готовые наборы (комплекты), так и отдельные компоненты из этих наборов.
Решение в 1С:ERP: Используются документы «Сборка товаров» и «Разборка товаров».
- «Сборка» списывает со склада компоненты и оприходует новый скомплектованный набор.
Документ «Сборка товаров»
- «Разборка» списывает готовый набор и оприходует отдельные компоненты на склад.
Документ «Разборка товаров»
Отчетность и аналитика складского учета 1С:ERP
Подсистема имеет обширный комплекс аналитической отчетности, который формирует основу для складского учета в 1С:ERP — от остатков и движения ТМЦ до контроля оформления документов и анализа эффективности складских процессов:
- Ведомость по товарам на складах — этот подробный отчет предоставляет полную информацию о начальных и конечных остатках товаров за выбранный период. Он охватывает все виды движений (поступление, отпуск, внутреннее перемещение), с возможностью детализации вплоть до первичных документов, инициировавших эти операции.
Ведомость по товарам на складах
- Остатки и доступность товаров — этот отчет предоставляет актуальные данные о фактических свободных остатках, количестве товаров, зарезервированных под заказы, объеме, готовом к немедленной отгрузке, а также о планируемых поступлениях номенклатуры.
Остатки и доступность товаров
- Товарный календарь — отчет формирует прогноз наличия номенклатуры на будущие периоды, интегрируя информацию о запланированных приходах (по данным Заказов поставщикам) и предстоящих расходах (на основании Заказов клиентов).
Товарный календарь
- Отчет «Движение товаров на адресных складах» — один из ключевых инструментов WMS 1С:ERP. Он позволяет отслеживать перемещения ТМЦ в разрезе ячеек и зон хранения, обеспечивая прозрачность и контроль над всеми складскими процессами.
Движение товаров на адресных складах
- Контроль оформления документов товародвижения — отчет позволяет анализировать полноту и своевременность регистрации складских ордеров (Приходных/Расходных) по отношению к соответствующим им финансовым накладным, обеспечивая синхронность учета.
Контроль оформления документов товародвижения
- Контроль оформления документов товародвижения — отчет позволяет анализировать полноту и своевременность регистрации складских ордеров (Приходных/Расходных) по отношению к соответствующим им финансовым накладным, обеспечивая синхронность учета.
Заключение: преимущества автоматизации склада в 1С:ERP
Управление складом в 1С:ERP — это не просто цифровизация бумажных процессов, а переход к интеллектуальному, прозрачному и гибкому складскому хозяйству. Благодаря глубокой функциональности, интеграции с другими бизнес-процессами и поддержке современных технологий (штрихкодирование, мобильные ТСД), система позволяет компаниям значительно повысить эффективность логистики, снизить издержки и улучшить уровень обслуживания клиентов. Внедрение складского модуля 1С:ERP становится стратегическим шагом на пути к цифровой трансформации бизнеса.
Другие статьи
Оставить заявку на консультацию эксперта
Заказ обратного звонка